輪胎硫化罐
產(chǎn)品分類：輪胎硫化罐
產(chǎn)品介紹：輪胎作為橡膠產(chǎn)品離不開硫化，尤其在之前很多的輪胎是使用硫化罐來進行硫化，現(xiàn)在也仍然有著非常多的輪胎是這樣生產(chǎn)而來。
訂購熱線：15095220299
設(shè)備名稱：輪胎硫化罐 熱介質(zhì)：熱空氣
功率：120KW 制造周期：25天
有效直徑：1.5米 有效長度：4.5米
外部直徑：2米 外形長度：5米
樣式：臥式 設(shè)計壓力：0.85MPa
設(shè)計溫度：200℃ 開門方式：手動側(cè)開門
主體材料：Q345R 是否保溫：是
輪胎硫化罐技術(shù)要求
根據(jù)制作輪胎硫化罐的相關(guān)需求制造商應(yīng)按照相應(yīng)的壓力容器規(guī)定進行檢查、測試、記錄、保存文件，并簽發(fā)當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局的監(jiān)督檢驗證書和儲存證書，并且客戶也將得設(shè)備的圖紙與相應(yīng)的檢測報告。山東鑫泰鑫智能裝備有限公司作為專門的壓力容器生產(chǎn)廠家擁有自己的專門測試設(shè)備和自己的檔案記錄，同時將相關(guān)信息存儲在管理部門。輪胎硫化罐技術(shù)要求如下：
安全：輪胎硫化罐它的整體設(shè)計、生產(chǎn)、制造、檢驗嚴格按照管理部門壓力容器的相應(yīng)制造規(guī)定來進行研發(fā)和制造。
進步：制造技術(shù)進步，焊接技術(shù)也采用高效率、高質(zhì)量的自動焊接，技術(shù)應(yīng)該是不斷進步的，我公司有專門的技術(shù)研發(fā)部門進行，同時，在廠家銷售回訪后應(yīng)用該設(shè)備，更好地了解我們產(chǎn)品的技術(shù)性能。
低能耗：專門針對設(shè)備有著計算的方式可計算出各設(shè)備的熱能比、能耗、溫度、壓力、時間等在選擇的時候使用高低能耗且兼容性與低能耗性達到非常高水準的設(shè)計使設(shè)備達到低消耗和高效率。
適應(yīng)：根據(jù)用戶的技術(shù)要求，定制完全符合性能要求的特別產(chǎn)品，用戶可以直接聯(lián)系我們進行定制，我們根據(jù)客戶的需要為客戶提供相應(yīng)的解決方案，同時還會不斷的接收客戶的反饋來了解客戶在使用的過程中的真實需求來強化自己的產(chǎn)品。
輪胎硫化罐安全管理制度
1、保障設(shè)備有著專人負責(zé)，有著專門的設(shè)備操作人員與負責(zé)人，具體的責(zé)任要分配到個人，尤其是操作人員要使用專門的人員來進行操作。
2、進行生產(chǎn)前應(yīng)該對設(shè)備進行檢查，保障輔助儀表、信號、安全閥、壓力表等裝置無問題方可進行生產(chǎn)。
3、在硫化的過程中要一直有著人員值守，如果發(fā)現(xiàn)蒸汽泄漏、壓力表、安全閥失靈等異常情況時，應(yīng)立即停止工作并按正確的操作流程來進行后續(xù)的工作。
4、輪胎硫化罐默認使用充氣式密封，需要進步行少量充氣撐起密封圈然后再進行正常的生產(chǎn)即可。
5、硫化后開門前，應(yīng)先打開排氣閥一段時間在達到了零壓后仍然要再等一會兒再開門以造成罐內(nèi)壓力與罐外持平。
6、輪胎硫化罐可用于其它的同類產(chǎn)品硫化但是禁止用于其它的如蒸壓、浸漬等用處。
7、硫化過程中，管道、閥門、儀表、罐體等發(fā)生嚴重泄漏時，應(yīng)立即關(guān)閉進氣閥，排盡壓力，并及時檢修。
8、安全閥一定要進行定期檢修，如果出現(xiàn)問題要及時的進行維修或者更換。
9、硫化過程中罐內(nèi)壓力高。如果有泄漏，一般是在罐門處，很可能導(dǎo)致罐門飛出傷人。因此，在生產(chǎn)過程中，任何人不得站在門前逗留。
